工業(yè)污水中的磷主要來(lái)自原料中的磷化物。同時(shí)，大量使用生活中的磷洗滌劑也會(huì)增加生活污水中的磷含量。此外，化學(xué)工業(yè)、造紙、醫(yī)藥等其他行業(yè)排放的廢水往往含有有機(jī)磷化合物。那么，有沒(méi)有一種方法可以超過(guò)各個(gè)行業(yè)的磷標(biāo)準(zhǔn)呢？渴望學(xué)習(xí)，我特別問(wèn)了我們的工程師關(guān)于這個(gè)問(wèn)題的答案是：化學(xué)法去除磷！

同時(shí)，工程師還詳細(xì)說(shuō)明化學(xué)磷去除是通過(guò)化學(xué)沉淀過(guò)程完成的。化學(xué)沉淀是指向污水中添加化學(xué)物質(zhì)。然而，添加除磷劑的位置也很精致。實(shí)際上，它通常用于：前沉淀、同步沉淀和后沉淀。

一淀前。在沉淀池前向原水中加入金屬沉淀劑。為了滿足混合的需要，通常需要設(shè)置產(chǎn)生渦流的裝置或供能。

在一次沉淀池中通過(guò)沉淀而分離出相應(yīng)的沉淀產(chǎn)物(大塊絮凝體)。

為防止對(duì)填料造成危害(產(chǎn)生黃銹)，生物段采用生物濾池，不得使用Fe2+藥劑。

由于這一工藝步驟不僅能去除磷，還能減輕生物處理設(shè)施的負(fù)荷，適合現(xiàn)有污水處理廠的改造(增加化學(xué)除磷劑措施)。

二是同步沉淀。

同步沉淀被廣泛使用。在曝氣池出水或二次沉淀池入水中加入除磷劑。在某些情況下，在進(jìn)水或回流污泥渠（管道）中加入除磷劑。

目前許多污水廠采用同步沉淀，加藥對(duì)活性污泥的影響較小。

三是沉淀后。

在一個(gè)與生物設(shè)施分離的設(shè)施中，分離沉淀、絮凝和被絮凝物質(zhì)的方法是后沉淀。

將除磷劑加入出水中，通常在二次沉淀池后面的混合池中加入除磷劑，然后進(jìn)行混合沉淀。然后設(shè)置絮凝池和沉淀池（或氣體浮池）。

對(duì)于要求不嚴(yán)格的接受水體，石灰乳液劑可用于后沉淀過(guò)程，但必須控制化碳中和。

與沉淀池相比，使用氣浮池可以更好地去除懸浮物和總磷，但由于需要恒定的空氣供應(yīng)，運(yùn)行成本較高。

環(huán)保除磷劑充分利用了絮凝沉降磷的特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上不斷開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。除了生活以外的不同行業(yè)，現(xiàn)有的除磷劑類(lèi)型超過(guò)了污水磷的標(biāo)準(zhǔn)。

鋁制品、碼頭、金屬加工等行業(yè)中，鋁制品切削加工廢液、乳化液、含油廢水多產(chǎn)生，其中油田生產(chǎn)量更大。隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，金屬加工業(yè)，尤其是航空航天、汽車(chē)零部件、鋼鐵加工、五金精密加工(CNC)使用的切削液量越來(lái)越大。

特性：機(jī)械鋁油、乳化油等)、表面活性劑、難降解有機(jī)物及部分殘留可溶性金屬或泥沙是機(jī)械鋁制品加工切削廢液中所含的主要污染物。

危害：鋁制品加工廢水含有大量的污染物，如表面活性劑、重金屬離子、礦物油和有機(jī)溶劑。COD值高。如果處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

鋁制品生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及方法，包括凝膠池、預(yù)處理加入點(diǎn)破碎乳劑、破碎乳劑是雙聚合物復(fù)合產(chǎn)品、乳化油、表面活性劑、膠體破碎乳、脫色、分離、絮凝沉淀；在水中可吸收電、絮凝顆粒、去除COD、色度等。第 一個(gè)凝結(jié)沉淀池和第 一個(gè)凝結(jié)沉淀反應(yīng)流入生化系統(tǒng)（厭氧、好氧池）。

由于鋁廢水中含有高重金屬，二次混凝土池中添加了鋁制品加工廢水除磷劑。它富含一個(gè)特殊的基團(tuán)，可以與磷酸鹽離子結(jié)合，形成疏水絮凝沉淀，從而達(dá)到去除水中磷的目的。上清水通過(guò)MBR膜系統(tǒng)過(guò)濾器，處理后的廢水通過(guò)出水口排放。鋁制品加工廢水除磷劑是專(zhuān)門(mén)為高有機(jī)磷和正磷酸鹽處理而開(kāi)發(fā)的一種新型化學(xué)藥劑，用于化學(xué)鍍鎳、陽(yáng)極氧化、磷化、工業(yè)綜合廢水和生活污水。鋁制品加工廢水通過(guò)加藥、混凝、一次沉淀、生化系統(tǒng)、二次沉淀等方式依次獲得符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水，工藝簡(jiǎn)單，處理效果好，運(yùn)行成本低。